有没有哪位外汇大神可以推荐下靠谱点的跟单社区吗?
在我所接触过的跟单社区里面,也就“熊猫交易社区”算靠谱的了!或许还有其他一些比较好的平台,不过需要你去多跟随了解!
外汇跟单社区靠谱吗?
1.社区鱼龙混杂不建议随便跟单\r 2.可以找一些靠谱的平台,出点手续费,让专业的人帮你干专业的事,术业有专攻\r 找平台时千万要注意,一定是要靠谱的平台\r 比如:①有的平台就是国内的平台,你的资金在国内游一圈,再回到你个人手里,那还是做外汇么。而且监管机构查不到你的资金流出,一旦发生风险,只能靠自己承担。\r ②看平台的监管机构,像英国的FCA,澳大利亚的ACIS,这些国家的监管机构相对\r 比较严格,也是有个保障。\r 3.外汇收益再高,也不能将所有的资金投入外汇业务上。高收益必定对应高风险,考虑资产配置问题,所有的鸡蛋不能放在同一个篮子里。\r 4.可以选择一些收入较稳定的理财,作为所有投资取向的后盾。再好的车子都是需要备胎的呀。\r
请问快递的跟单员是做什么的,只要负责什么?
快递公司的跟单员,主要是负责快件的追踪、查询和问题处理的,国内快递要求不高,协调能力较好就OK。国际快递方面要求就高一些,工作内容也多一些,
外贸服装跟单员如何出货?
服装跟单员的工作内容: 1、 监控、协调服装订单流向,确保准时、保质保量完成交付; 2、 跟踪供应商日常出货情况,并负责去服装工厂验货,呈交相关报告; 3、 客户及内部单据的制作; 4、 协助公司其他部门相关业务操办; 5、 主管交办的其他工作。 服装跟单员的工作内容因不同的公司人员配制及公司性质有关,外贸公司和工厂跟单的工作内容要有较大差别。 外贸跟单的工作内容: 1) 每天处理客人的E-mail,包括自己有关订单的任何疑问出电邮问客人;答客人的任何关于订单的问题。收到客人的E-mail首先在电脑上看一遍,然后依次打印出来,有关批核的信息第一时间通知给工厂(用FAX,自己留有记录),要复客人的(客人是欧美的,有时差)最好是下午4:00~5:30一次复回。因为有的问题是要问工厂或有关同事才能答给客人的。打印出物的电邮要按款号存档。(存档是一个最基本的一项工作,也是很重要的一项工作,此项工作也可由助理来做) 2) 收到客人原办和资料à拍照或画图à查客人资料是否齐全,包括:数量,尺码分配,尺寸表,颜色,物料,包装方法及物料并且要仔细看清客人原办的制做工艺有无特别的加以记录,以便能够有重点的跟进生产à整理好资料,开办单给工厂报价及做初办(一般报价要在两日内完成)。同时要做好一个进度表,以便跟单员可以跟进整个订单的进度。督促工厂能够按时交货。à收到工厂报价和公司的目标价对比,如有相差须与工厂协商使价钱接近公司目标价à制做价目表给公司老板批准à老板批准OK后,会有一个报价给客人à待客复价钱OK即可做以下的工作了。 3) 追工厂的初办,及物料批办,都要一式三份,一份给客,一份自己存档,一份预给工厂(将会写上客人评语)à自己先核对是否正确,如不正确要退回工厂重做,如正确要寄给客人批。 4) 客人有头办评语à写在给工厂的头办上和物料批办上给工厂à要求工厂按评语做生产前办(或销售办或称为大办视客人要求)订物料或重新做物料办 5) 在做办期间,要做好生产制单及QC FILE(即QC查货的文件)包括生产制单,色办,大货布办,包装资料及正确大货物料卡。还要一件正确的PP办。PP办要有签名盖章及批准日期及客人的一些评语。 6) PP办工厂要做3件(1件寄客;1件自己存,到时要给QC做查货用;1件将会给工厂),收到PP办后仔细核对布料是否是正确大货布,辅料是否正确齐全,尺寸是否满足客人的尺寸表。给客人的PP办要正确,不可有任何错误。如有代用物料必须注明(实际生产中经常有钮钉代用情况)。但尽量要求工厂能够做到所有物料正确。挂好挂牌,就可以寄给客人。待客人批复OK即可通知工厂开裁生产了。(PP办上必认真写上客人的评语)。 7) 安排QC查中期。工厂开裁2-3日要通知QC同事去看中期了。 8) 追船头办,在走货前7天内,工厂必须提供船头办(数量按客人要求,一般都是齐色中间码两套,一套寄给客人,一套自己公司存。 9) 走货前8-10天内工厂要提供大货纸箱尺寸CBM及净重毛重资料à要给船务的同事做好走货安排。 10) 走货时要按QC同事的尾期查货报告出给工厂发货批准书,双方签名确认此批货品无任何品质问题,即可走货。追工厂的装箱单,和商业发票核对无误后提供给船务部的同事。 11) 此订单已结束。 实际生产中会有不同的问题出现,跟单员要第一知情,如果自己可以解决的就可以直接和工厂协商解决。但很多问题是不能自己一个人解决的,必须上报上司,甚至要同客人协商(比如推迟货期等)。 跟单个性(急,准,快,细心) 几个问题 1)客人原办--------即客人的原样(Original Sample) 2) 开办单做初办------即提供资料(包括:尺码,尺寸表,颜色,布料,物料,做工要求,洗水工艺要求,交样办日期.......等等详细资料)的一个表格(简称办单); 初办-------即Counter Sample 或 First Sample(此类样板可以代用物料,有时也可代用布料,客人只是看做工及款式的) 3)物料批办------即客人所给的物料资料,有时是彩图,也有实物;有时则只有彩图。所以要做物料样板给客人批核。确认OK后才可以生产大货的。 一般来说跟单员必须有一定的服装技术水平,了解款式的工艺要求和流程,能及时发现问题和解决问题,有良好的心态。并且跟单员要熟悉以下的工作要求。 一, 工厂评估 一般情况下,发单到新工厂之前都要对生产工厂的设备,技术能力,生产力量进行一次评估,是我们考虑和衡量工厂生产技术,生产质量和能力的首要依据,对跟单人员来说必须提供准确可*信息。 二, 款式工艺 首先要读懂每个新款的结构,各部位的外观要求,工艺,特点,要清楚哪里是整个款式的关键部位,容易出现哪些问题,如何避免,如何达到效果,这类问题在生产过程中要重点监督。要清楚整个款式的工艺流程,并且要按照正确的样衣制作。 三, 规格尺寸 在接手到新款时必须整理出完整的工艺规格资料,一般客人先根据此规格资料要求报价,并制作首期样品;然后待确认样品后工厂根据更改意见进行工艺尺寸的调整,再制作正确的批版样,以便我们判断工厂对款式的了解程度;生产工厂在大货生产前必须制作正确的产前样,由跟单全面确认此样品的工艺,尺寸,主辅料的正确性。 四, 主辅料跟踪 1, 要清楚主辅料的成分,颜色,正反面及使用方法,建立一套正确的色卡资料,以便生产中进行对比。 2, 能核算主辅料的单耗(用量),对主料的排版要求要比较清楚,对主料的规格(幅宽),断长,版面件数 尺码配比要有正确的数据。 3, 在生产前一周要确定所有主辅料的到位情况,如果 出现不能按期到位就必须作出及时的追踪或生产调整。 五, 面料的颜色 布疵及成分 1, 在大货面料到位的同时,必须核对面料颜色是否与原样布一致;是否有段差,边差等现象;是否有落色现象。在生产过程中经常会出现色差现象,这种现象对成品的外观质量影响很大,因此要从裁剪到生产严格把好按包号和编号操作这个关口。 2, 布疵也是影响外观质量的重要因素,面料开裁前要进行验布,对不合格的面料要通知面料工厂和生产工厂,进行索赔或裁剪控制。面料的外观结构是否与原样布一致。 3, 对面料的成分确定可通过摸,洗,揉,烧,嗅,看等简单的方法进行直观的判断,这只是对成分的大概范围的判断,不能确定具体的含量比例。 六, 验货 按照正确的尺寸,工艺要求及样衣进行新款上线的质量检查,在此期间必须了解每个工序的要求及标准,及时发现问题,解决问题,作好首期检品报告的记录,并且及时通知工厂。如果发现有严重的问题必须停止此工序进行调整。对生产质量的检查必须每日进行。在生产进行到中期必须作中期检品报告的记录,出货前要进行抽箱检品的报告,所有检品报告均一式三份(工厂,公司和自留)。 在验货的过程中如果向工厂反馈检品意见必须加盖公司统一制定的检品专用章。以加强对工厂生产质量有力 七, 数量的控制 首先要得到一套正确的搭配数量表,以便控制裁剪生产过程中的具体数量。也要在生产前核算出主料的总量是否满足交货的数量,及时地作出调整。在开裁的过程中把裁剪的损耗尽量控制在2%的范围内。要建立正确的裁剪数字,主料耗量等统计表。其次对生产过程中每日的生产计划,生产实数作统计以便控制交货进度。 八, 交货期 在交货期已确定的情况下,与工厂联系生产计划及每日进度安排,建立正确可*的生产进度表,包括后道的包装进度,在交货前一周必须确定工厂是否按期完成的判断。 九, 表格管理 1,工艺尺寸表 由公司提供,以便检品时有正确的依据。 2, 主辅料色卡 自制或公司和工厂提供。 3, 交货配比数或裁剪数 由公司或工厂提供。 4, 验货报告单 由公司提供对工厂的生产质量进行检验。 5, 订单计划表 由公司提供对近期的计划进行管理。 6, 生产计划表 由公司提供或自制,对生产进度进行控制。 7, 装箱单 由公司提供(或根据工厂的实际生产情况制定),对工厂的装箱数字进行控制。 8, 出货汇总表 自制或公司提供,对已出货的款式进行管理。 十, 沟通能力 跟单员要有良好的沟通能力和调解能力,对工厂提出各种建议都要有合适的方法,杜绝产生冲突。能自我调整好心态。每天要进行自我工作总结,主动向公司反映工作进度。
跟模工程师是干什麽的?
跟模工程师的工作内容,其实就是跟踪模具生产的全过程,以正确、安全生产,其具体跟模职责及流程如下:
1、营业提供《排模表》。
2、新开模检讨,根据客供3D、手板、讲解产品功能、装配、结构安全规节,确定开模要求、注意事项、有何缺陷,客人能认可程度,确定模具结构,加工方式,对一模多穴或不同品种多穴,编排穴号,有模具结构问题所造成的产品改动,必须有客户的书面签订。
3、生产会议:根据订单日期,协同工程部、工模部、营业部,制订具体加工日期,制《模具进度表》。 《模具进度表》程序:营业提供《排模表》及相关资讯,跟模工程师编制《模具进度表》。
①营业;
②工程部主管、3D设计人员;
③工模部主管;
④跟模工程师;
⑤QC工程师相关部门签名、审核、分发《模具进度表》。 4、模具进度跟进与模具品质提升:
A、跟进工程出图,需及时与生产现场人员沟通调整出图情况,防止漏出图纸。
B、工件加工跟进与协调是跟模工程师基本职责,为便于“跟模工程师”更加细致的深入生产,对工件外协加工做出如下规定:
① 采购提供外发厂商,公司电话、联络人、工件出厂及回厂日期、件数等相关资料交给相关跟模工程师,外发时必须有跟模工程师签认,回厂时必须有跟模工程师签收。
② 对协力厂商,为加强对其管控,保证其加工工件进度与质量,跟模工程师与模房副主管或组长对工件做检查。
对不良工件及时返回重加工,如对本司进度造成滞后影响,跟模工程师有权对其处以1%~10%的罚款金额,上交本司财务部,并知会相关协力厂商签名。
③ 烧焊一定要有烧焊原因,要有跟模工程师签名。若跟模工程师不在厂里,先交保安处,暂行烧焊,由保安第二天早上9:00以前交到跟模工程师手上,签完后,补还给工模部。如有违反,交厂部处理。
烧焊流程:工模部责任人申请(注明烧焊由) 副主管签名 主管审核 跟模工程师确认 放行烧焊。
C、工件加工“出错”,包括本厂出错、协力厂商出错、客户出错,(客户出错例外,但由相关副主管注明客户出错)。对工件加工时出错,一定要有相关责任人,填写“出错表”,跟模工程师做出处理意见,转交营业部。 “出错表”程序:责任人填写《出错表》 副主管审核 交跟模工程师填写处理意见 交营业部。
D、模具加工过程异常汇整,(含烧焊、客户改图、加产品、工件报废、偏位、板不对图、同一处反复设变、工件、铜公锣大、锣小)。 E、跟模工程师每日《工作报表》填写。 5、新模试模前五天,跟模工程师需对模具进度有一个具体统筹,含哪些提前试模,哪些滞后试模,对滞后试模的,报备组长、主管,及时召集会议,协助完成对延期试模者的妥善处理。
会议程序:跟模工程师填写《内部联络单》
① 工程部主管 ② 跟模组长 ③ 营业部 ④ 模房主管 6、装模检验,钳工装模时,填写《模具装模检验表》,跟模工程师确认。 装模检验程序:钳工填写《模具装模检验表》,副主管审核 ,跟模工程师确认。
(必须有跟模工程师协同模房签认了《模具装模检验表》后,才可申请试模。 7、试模:副主管申请试模 主管核实 跟模工程师签名 跟单文员发单 ①营业交客 ②跟模工程师查对样板 ③工模部 ④工程部 8、第一次试模,跟模工程师做“试模品检测报告书”装板,召集相关人员,开“首件试模报告”会议,存在模具异常,由相关责任人在“责任栏”上签名。新模第一次试模产品会议:跟模工程师检测产品 填写《试模品检测报告书》 跟模工程师填写《试模品检测报告书》:责任人签名 ①工程部3D设计人员 ②工模部副主管 ③加工部主管 ④营业员 9、与客户检讨修模方案,并出改模资料,此项已有具体文件支持,处理改模资料时必须注意以下几点: ①资料清晰、明确、每一点必须由客户提供数字,并且必须当场把资料整理完整。 ② 与客户谈资料时,必须具备判断力,客户提出的不合理改动应当场说明清楚。 ③遇到重大改动时,必须向客户说明改动的难度,并与模房工程相关责任人共同分析资料。 ④改模资料必须有客户的签认。 ⑤跟模工程师无权当场复客户的改模期。 ⑥与客户谈完资料后,应召集工程、工模、加工相关责任人核对改模资料,确定改模加工工艺,并确定改模完成日期,以书面形式交营业员。 10、“看板”式管理每一工模组须有一小白板,由工模部文员填写每组模具试模日期,含新旧模,让每一位员工明确模具交期,格式如:生产编号 模具编号 责任人 试模日期 跟模工程师。 11、跟进至模具承认OK。